Hvad er fremstillingsmetoderne og forholdsreglerne ved støbeforme?
2023-03-08
Fremstillingsmetode for støbeform
1. Almindelig sandstøbning
De råmaterialer, der anvendes til sandstøbning, er generelt støbesand og støbesandsbindemiddel. Silicasand bruges almindeligvis som støbesand. Hvis ydeevnen af silicasand ikke kan tåle den høje temperatur ved formstøbning, kan specialsand som chromitsand og korundsand vælges. Denne metode til fremstilling af støbeforme har en bred tilpasningsevne og er velegnet til store og mellemstore støbeproduktioner.
2. Investeringsstøbning
Investeringsstøbning er en fremstillingsmetode til at bruge smeltelige materialer til at lave mønstre og belægge flere lag af ildfaste materialer på overfladen af mønstrene for at lave en formskal og smelte mønstrene ud af formskallen for at få en form uden skilleflade, og derefter brænding og sandfyldning og hældning ved høj temperatur.
3. Trykstøbning
Fremstillingsprincippet for trykstøbning er at presse metalopløsningen ind i metalformens hulrum under højt tryk, og metalopløsningen afkøles og størkner under trykket for at danne støbningen.
2ã Forholdsregler for fremstilling af støbeform
1. Støbeformen skal være lavet af materialer med god slidstyrke og høj varmebehandlingshårdhed.
2. Når du skærer, skal du være opmærksom på ikke at bruge skærevæske i tør tilstand for at undgå skarp hærdning af emnet, hvilket gør efterfølgende skæring vanskelig.
3. Hvis det er svært at skære det hårde skallag på overfladen, kan du skære overfladen af emnet i en skråning med en forspændingsskærer med en vinkel på 45 grader, og derefter øge bagskæringen for at skære den bløde del til skær det hårde skallag.
4. Bearbejdningen af støbematricen skal udføres i en god udglødningstilstand, og hårdhedskravet er generelt 39-46HRC.
5. Under skæreprocessen af støbeformen behøver skærehastigheden ikke at være for høj, tilspændingshastigheden behøver ikke at være for stor, og tilbageføringen skal være større, ellers friktionen mellem bladet og emnet vil stige, og sliddet på klingen vil stige.
6. Styringen af formen skal være stabil. For at reducere støbeformens vibration og forbedre støbeformens stivhed og stabilitet er det nødvendigt at øge tykkelsen af støbeformens øvre og nedre plader.
7. For at undgå at brænde emnet ved fremstilling af støbeformen, kan slibeskiven med relativt grov kornstørrelse anvendes ved den konkave forms og formmuffens fugeflade.
8. Ved udformning af støbeformen er det nødvendigt at designe den korrekte indvendige diameter af formmanchetten i henhold til formens monteringstemperatur og forspændingens størrelse.
1. Almindelig sandstøbning
De råmaterialer, der anvendes til sandstøbning, er generelt støbesand og støbesandsbindemiddel. Silicasand bruges almindeligvis som støbesand. Hvis ydeevnen af silicasand ikke kan tåle den høje temperatur ved formstøbning, kan specialsand som chromitsand og korundsand vælges. Denne metode til fremstilling af støbeforme har en bred tilpasningsevne og er velegnet til store og mellemstore støbeproduktioner.
2. Investeringsstøbning
Investeringsstøbning er en fremstillingsmetode til at bruge smeltelige materialer til at lave mønstre og belægge flere lag af ildfaste materialer på overfladen af mønstrene for at lave en formskal og smelte mønstrene ud af formskallen for at få en form uden skilleflade, og derefter brænding og sandfyldning og hældning ved høj temperatur.
3. Trykstøbning
Fremstillingsprincippet for trykstøbning er at presse metalopløsningen ind i metalformens hulrum under højt tryk, og metalopløsningen afkøles og størkner under trykket for at danne støbningen.
2ã Forholdsregler for fremstilling af støbeform
1. Støbeformen skal være lavet af materialer med god slidstyrke og høj varmebehandlingshårdhed.
2. Når du skærer, skal du være opmærksom på ikke at bruge skærevæske i tør tilstand for at undgå skarp hærdning af emnet, hvilket gør efterfølgende skæring vanskelig.
3. Hvis det er svært at skære det hårde skallag på overfladen, kan du skære overfladen af emnet i en skråning med en forspændingsskærer med en vinkel på 45 grader, og derefter øge bagskæringen for at skære den bløde del til skær det hårde skallag.
4. Bearbejdningen af støbematricen skal udføres i en god udglødningstilstand, og hårdhedskravet er generelt 39-46HRC.
5. Under skæreprocessen af støbeformen behøver skærehastigheden ikke at være for høj, tilspændingshastigheden behøver ikke at være for stor, og tilbageføringen skal være større, ellers friktionen mellem bladet og emnet vil stige, og sliddet på klingen vil stige.
6. Styringen af formen skal være stabil. For at reducere støbeformens vibration og forbedre støbeformens stivhed og stabilitet er det nødvendigt at øge tykkelsen af støbeformens øvre og nedre plader.
7. For at undgå at brænde emnet ved fremstilling af støbeformen, kan slibeskiven med relativt grov kornstørrelse anvendes ved den konkave forms og formmuffens fugeflade.
8. Ved udformning af støbeformen er det nødvendigt at designe den korrekte indvendige diameter af formmanchetten i henhold til formens monteringstemperatur og forspændingens størrelse.
